產(chǎn)品列表
- 光學(xué)用低摩擦系數(shù) PA12 透明尼龍
- 尼龍PA66+60%玻纖改性增強(qiáng)
- PA612 紡絲級(jí)尼龍?jiān)?/a>
- 增韌尼龍1010 改性 PA1010 +30X
- PA1010+25GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+10GF+M10 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010
- 增強(qiáng)尼龍PA1010+GF10添加10%玻纖改性尼龍
- 尼龍?jiān)鰪?qiáng)PA1010+35%GF玻纖改性
- 高斷裂伸長(zhǎng)率尼龍1012
- PA66+30%玻纖增強(qiáng)改性 紅磷阻燃尼龍 VO級(jí)阻燃
推薦文章
- 小知識(shí)——尼龍球和羽毛球的差別優(yōu)勢(shì)是什么？
- 3D打印尼龍?jiān)螾A6風(fēng)格別具一格
- 硅灰石使增強(qiáng)尼龍?jiān)铣霾?/a>
- 現(xiàn)如今：改性塑料”已悄然廣泛應(yīng)用充電設(shè)施生產(chǎn)
- 增強(qiáng)尼龍與硅灰石，這對(duì)CP我磕了！
- 聚酰胺尼龍材料如今有哪些新品種？
- 尼龍材料在汽車油底殼方面的新應(yīng)用舉例
- 歸檔總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化尼龍等塑料中文名稱與簡(jiǎn)稱專業(yè)用語(yǔ)
- 尼龍家族的顏值擔(dān)當(dāng)，當(dāng)然非透明尼龍莫屬啦
- PA6玻纖增強(qiáng)尼龍?jiān)蠟槭裁磿?huì)翹曲？ 改善它的方法又有哪些？
相關(guān)技術(shù)
相關(guān)應(yīng)用
- PA6 耐磨尼龍 添加15%聚四氟乙烯（PTFE）改性共混
- PA66 耐磨尼龍+聚四氟乙烯(PTFE)改性加工自潤(rùn)滑效果好 耐磨效果更優(yōu)越
- PA1012用于高壓制動(dòng)軟管
- 聚合物樹脂PA612用于汽車零件注塑
- 高韌性高沖擊強(qiáng)度高耐磨性樹脂PA612用于制作毛刷
- 尼龍612良好的耐磨性和高沖擊強(qiáng)度適用于電線電纜涂層
- PA610用于口腔護(hù)理刷絲牙線
- PA612尼龍用于日用絲和磨砂絲
- 尼龍PA1010應(yīng)用于螺帽加工-特殊參數(shù)解決扭力及抗彎強(qiáng)度問(wèn)題
- 尼龍PA66增強(qiáng)卡扣產(chǎn)品案例
金牌品質(zhì) 用料首選
- 南京名騏科技有限公司
- 地址：南京市棲霞區(qū)八卦洲街鸝島路268號(hào)A區(qū)12號(hào)
- www.www.xdbaojie.com
尼龍610注塑流痕解決方法分析
人氣：
發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:40:02
注塑流痕解決方法分析： 
射出成形機(jī)
1.射壓和保壓不足
射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕。提高射壓和保壓，冷凝層得以緊壓在模面上，直到制品定形，流痕無(wú)由產(chǎn)生。
2.停留時(shí)間不當(dāng)
塑料在料管內(nèi)停留時(shí)間太短，融膠溫度低，即使勉強(qiáng)將模穴填滿，保壓時(shí)還是無(wú)法將塑膠壓實(shí)，留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕。射料對(duì)料管料之比，應(yīng)在1/1.5和1/4之間。
3.循環(huán)時(shí)間不當(dāng)
當(dāng)循環(huán)時(shí)間太短時(shí)，塑料在料管內(nèi)加溫不及，融膠溫度低，即使勉強(qiáng)將模穴填滿，保壓時(shí)還是無(wú)法將塑膠壓實(shí)， 留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕循環(huán)時(shí)間延長(zhǎng)到塑膠充分融化，融膠溫度高到足以使得流動(dòng)方向的縮痕無(wú)由產(chǎn)生為宜。
4.料管溫度太低
料管溫度太低時(shí)，融膠溫度偏低，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕。
提高料溫，射壓和保壓將冷凝層緊壓在模面上，直到制品定型，流痕無(wú)由產(chǎn)生。料溫的設(shè)定可以參考材料廠商的建議。 料管分后、中、前、噴嘴四區(qū)，往后往前的料溫設(shè)定應(yīng)逐步提高，每往前一區(qū)，增高6C。
若有必要，有時(shí)將噴嘴區(qū)和/或前區(qū)的料溫設(shè)定的和中區(qū)一樣。
5.噴嘴溫度太低
塑料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)引起塑料分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的磨擦熱，溫度逐漸升高。
料管中的最后一個(gè)加熱區(qū)為噴嘴，融膠到此應(yīng)該達(dá)到理想的料溫，但須適度加熱，以保持最佳狀態(tài)。如果噴嘴溫度設(shè)定得不夠高， 因噴嘴和模具接觸，帶走的熱太多，料溫就會(huì)下降，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕。
提高噴嘴溫度。一般將噴嘴區(qū)溫度設(shè)定得比前區(qū)溫度高6C。
模具
1.模溫太低
模溫太低會(huì)使得料溫下降太快，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕。
提高模溫，保持較高料溫，射壓和保壓將冷凝層緊壓在模面上，直到制品定型，流痕無(wú)由產(chǎn)生。
模溫可從材料廠商的建議值開始設(shè)定。每次調(diào)整的增量可為6C，射膠10次，成形情況穩(wěn)定后，根據(jù)結(jié)果，決定是否進(jìn)一步調(diào)整。
2.澆口、流道、或/和澆口太小
澆口、流道、或/和澆口太小，流阻提高，如果射壓不足，融膠波前的推進(jìn)會(huì)愈來(lái)愈慢，塑料會(huì)愈來(lái)愈冷，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕。以CAE（如C-MOLD）在電腦上對(duì)不同的融膠傳送系統(tǒng)（包括澆道、流道和澆口）的充填進(jìn)行模擬分析，找出理想的澆道、流道和澆口的尺寸（包括長(zhǎng)度和斷面有關(guān)尺寸如直徑等），是可行之道。
3.排氣不足
排氣不足，會(huì)使得融膠充填受阻，融膠波前無(wú)法將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕。
每一段流道末端就開始排氣，這樣可以在進(jìn)澆模穴前排除大量的空氣。模穴排氣更不能輕忽。澆口對(duì)面的分模面上，考慮加排氣孔，對(duì)應(yīng)于制品盲孔末端處，考慮加排氣頂出銷。
CAE（如C-MOLD）模擬融膠充填，可以幫我們很快的找到所有可能的最后充填處，也就是須是要加排氣孔的地方。按圖索異，萬(wàn)無(wú)一失。加裝一真空系統(tǒng)，在充填前和充填時(shí)進(jìn)行抽氣，是一有效排氣方法。對(duì)于某些咬花裝飾制品面言，這可能是唯一的排氣良方。
塑料
1.流動(dòng)性不佳
流長(zhǎng)對(duì)壁厚比大的模穴，須以容易流動(dòng)的塑料充填。如果塑料流動(dòng)性不夠好，融膠愈走愈慢，愈慢愈冷，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕。材料廠商根據(jù)特定設(shè)計(jì)，可以提供專業(yè)的建議：
以不產(chǎn)生溢料的原則下，選用最易流動(dòng)的塑料。
2.采用成形潤(rùn)滑劑不當(dāng)
一般潤(rùn)滑劑含量在1%以下。當(dāng)流長(zhǎng)對(duì)壁厚比大時(shí)，潤(rùn)滑劑含量須適度提高，以確保冷凝緊壓在模面上，直到制品定型，流痕無(wú)由產(chǎn)生。增加潤(rùn)滑劑含量，須和材料廠商議定后進(jìn)行。
操作員
習(xí)慣不好
操作員過(guò)早或過(guò)晚開關(guān)成形機(jī)的門，會(huì)使得成形結(jié)果前后不一致。當(dāng)料管加熱器因不規(guī)律的熱損失而試圖及時(shí)補(bǔ)充熱量時(shí)，塑料溫度不易均一，而有冷點(diǎn)產(chǎn)生，射壓和保壓不易將冷點(diǎn)附近的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動(dòng)方向的縮痕。平常應(yīng)該不斷的教育操作員，讓大家了解成形循環(huán)不一致可能帶來(lái)的麻煩，認(rèn)清保持良好成形操作習(xí)慣的重要性。適當(dāng)?shù)妮啺嘈菹?，可以防止操作員因體力不繼、精神不集中，而造成失誤。采用機(jī)器人等進(jìn)行自動(dòng)化是保持成形循環(huán)一致的一條路。
?????? 關(guān)于尼龍610注塑流痕解決方法分析的信息，請(qǐng)撥打免費(fèi)電話：4008-118-928 進(jìn)行溝通咨詢，技術(shù)手機(jī)同微信：18621317168 歡迎你的來(lái)電交流！
上一篇：改性尼龍注塑成型不完整，怎么辦？
下一篇：怎樣提高改性尼龍配方中各組分混合均勻性？
